Energiatakarékossági módszerek légkompresszorokhoz

Az, hogy a légkompresszor működése közben hogyan takaríthatunk meg energiát a lehető legnagyobb mértékben, nagyon fontos téma. Általában a következő módszerek alkalmazhatók az energiamegtakarítás eléréséhez:
1. A kompresszor hatékonyságának javítása
A jelenlegi nemzeti első osztályú energiahatékonysági kompresszorok használata a régi kompresszorok lecserélésére javította a kompresszorok hatékonyságát és csökkentette az energiafogyasztást. Például egy kétfokozatú, kétfejű kompressziós csavarkompresszor használata egyfejű csavarkompresszor helyett.
2. Nagy hatásfokú villanymotorok használata
Az állandó mágneses motorok és a nagy hatásfokú motorok megjelenése forradalmi változásokat hozott az elektromos motorok energiatakarékosságában. A villanymotorok hatásfoka 90% alattiról vagy még ennél is alacsonyabb szintről 93% fölé nőtt, ezzel nagymértékben megtakarítva magának a motornak az energiafogyasztását.
3. Az átvitel hatékonyságának javítása
A légkompresszorok gyakran ékszíjakat használnak az elektromos motor és a kompresszor közötti átvitel érdekében. Bár az ékszíjaknak vannak előnyei, például a sima átvitel, általában több szalag párhuzamos csatlakoztatását kell választani. A különböző szalagok terhelése egyenetlen lehet az egyenetlen rugalmasság vagy a szíjtárcsa hornyainak hibája miatt, ami csökkenti az átviteli hatékonyságot, pazarolja az elektromosságot, és csökkenti az ékszíjak élettartamát is. Válasszon kiváló minőségű és pontos szíjtárcsákat és szalagokat. Ha a terhelés egyenetlen, egyszerre cserélje ki az összes szalagot. A beszerelés során gondosan állítsa be a középső távolságot, hogy minden szalag ugyanolyan feszültségnek legyen kitéve, ami hatékonyan javíthatja az átviteli hatékonyságukat. Az ékszíjas hajtómű használata azonban nem tudja teljesen kiküszöbölni a sebességváltó energiaveszteségét. A rotor és a motor közötti koaxiális szerkezet alkalmazása teljesen megoldja ezt a problémát, valamint növeli a légáramlás működését, így a teljes tartományban elérhető fordulatszám szabályozás.
4. Csökkentse a súrlódási energiafogyasztást
A rotor és a henger közötti hézagméret és kenési helyzet befolyásolja a légkompresszor hatékonyságát. A túlzott hézag légszivárgási veszteséget okozhat, míg a túl kicsi hézag nem képes hatékony kenést biztosítani, ami növeli a súrlódási veszteséget és növeli a légkompresszor energiafogyasztását. A hatékony kenés csak megfelelő hézagokkal tartható fenn. A súrlódási energiafogyasztás csökkentését célzó intézkedések közé tartozik a hézagok precíz szabályozása, a megfelelő olajviszkozitás biztosítása, a gyors keringés és a rendszeres karbantartás. Ezenkívül figyelmet kell fordítani a kenőolaj szezonális és éghajlati változásoknak megfelelő cseréjére, és a jó kenési teljesítmény előfeltétele mellett lehetőleg alacsony viszkozitású kenőolajat kell választani.
5. Csökkentse a nyomásveszteséget
A pneumatikus rendszer egy szívószűrőből, szívószelepből, hűtőből stb. áll, amelyek sűrített levegőt szállítanak a használt berendezéshez. Ha olyan problémák merülnek fel, mint például a szívószelep meghibásodása vagy nem megfelelő javítása, az légszivárgást okoz, csökkenti a kipufogógáz mennyiségét, és ezáltal csökkenti a légkompresszor működési hatékonyságát. A nyomásveszteség csökkentése érdekében az első lépés a pneumatikus rendszer áramlási ellenállásának és nyomásveszteségének minimalizálása, miközben megfelel a folyamatkövetelményeknek, például kevesebb szelepet kell beépíteni, és a szívóvezetéket a lehető legnagyobb mértékben lerövidíteni; Másodszor, nagy átmérőjű pneumatikus rendszert és alacsony sebességű levegőellátási módszert kell használni; Ismét csökkenteni kell a berendezés belső és külső szivárgását; Kiváló minőségű pneumatikus alkatrészeket kell használni, például a szívószelepnek jó tömítőképességgel és alacsony ellenállással kell rendelkeznie, és a légszűrőnek új típusú ND szűrőt kell választania stb. A szerelési és napi kezelési munkákat jól kell végezni, és rendszeres ellenőrzéseket és karbantartásokat kell végezni a pneumatikus rendszer biztonságos és megbízható működése érdekében.
6. A hőcsere teljesítményének javítása és a hulladékhő visszanyerésének erősítése
A légkompresszorokban háromféle sűrített gáz létezik: izoterm, adiabatikus és változó kompresszió. Elméletileg az izoterm kompressziónak van a legalacsonyabb az energiafogyasztása, de a tényleges működésben ez változó kompresszió. Az energiafogyasztás csökkentése érdekében a kompressziós folyamat során javítani kell a hűtési hatékonyságot. A hűtővízrendszerben vannak közbenső és utóhűtők, amelyek javíthatják a közbenső hűtő teljesítményét, és a másodlagos beszívási hőmérsékletet közelebb tudják hozni az izoterm kompressziós hőmérséklethez, biztosítva a teljes hűtést. A hűtővíz hőmérsékletének csökkentése, az áramlási sebesség növelése, az üledék eltávolítása a csővezetékekről és berendezésekről, valamint a vízminőség javítására szolgáló vízkezelő szerek használata javíthatja a hűtő teljesítményét.
A vízszivattyúk ésszerű konfigurálása, a vízfogyasztás szabályozása, a vízveszteség csökkentése hatékonyan csökkentheti az energiafogyasztást. Nyitott hűtővízrendszerben az energia hő formájában pazarol el. A hulladékhő hasznosításának megerősítése és átfogó hulladékhő hasznosítási intézkedések elfogadása megvalósíthatja az energiamegtakarítás célját. Például, ha vizet vezetnek be a melegvíz-ellátásba, például a fürdőszobákba, akkor energia újrafelhasználható. Zárt hűtővízrendszerben olyan módszerekkel, mint a keringtető víztartály felületének növelése a melegvíz hűtési sebességének felgyorsítása lehetséges, de a hűtővíz mennyiségét ellenőrizni kell, hogy elkerüljük a keringető vízszivattyú energiafogyasztásának növekedését. .
7. Meddőteljesítmény kompenzáció energiatakarékos
A légkompresszorok általában aszinkron motorokat használnak, és az aszinkron motorok teljesítménytényezője viszonylag alacsony, többnyire 0.2-0,85 között van, ami a terhelés változásával erősen változik, és nagy energiaveszteséget eredményez.
A meddőteljesítmény-kompenzáció célja a teljesítménytényező növelése és az energiaveszteség csökkentése a motor normál működése mellett. A teljesítmény-kondenzátorok vevőoldali beépítése hatékonyan javíthatja a teljesítménytényezőt, különösen alkalmas alacsony feszültségű, közepes méretű motorokhoz, amelyek gyakran folyamatosan működnek.
8. Változtatható frekvenciájú fordulatszám szabályozás energiatakarékos
Változtatható frekvenciájú fordulatszám-szabályozás Az energiamegtakarítás a motor fordulatszámának szabályozását éri el azáltal, hogy egy frekvenciaváltót telepítenek az elektromos hálózat és a motor közé a feszültség és a motorfrekvencia megváltoztatására. A légkompresszor fordulatszámának frekvenciaváltón keresztül történő szabályozásával az energia a kis terhelésű működés igényeihez igazítható, és a kipufogógáz mennyiségét a gázfogyasztáshoz igazíthatja. A gyakorlat során bebizonyosodott, hogy a változtatható frekvenciájú fordulatszám szabályozási módszer alkalmazása javítja a légkompresszorok munkahatékonyságát kis terhelés mellett, csökkenti a légkompresszorok energiafogyasztását, és jobb gazdasági előnyöket teremt a vállalkozások számára. A rendszer szabályozza a kimeneti nyomást, a visszacsatoló jelet a frekvenciaváltóra köti, összehasonlítja az adott jellel, majd a PID beállítás után az átfogó jelet a bemenet adott végére küldi. A motor fordulatszáma és teljesítménye a nyomásváltozás nyomatékának megfelelően kerül beállításra.
9. Ipari számítógép és PLC közös vezérlés megvalósítása.
A PLC technológia használatával a légkompresszor-csoport átalakítására és a vállalat összes légkompresszor állomásának konfigurációvezérlésére képes elérni a vállalat légkompressziós rendszerének átfogó tervezését és egyensúlyát, pontosabban, gazdaságosabban és finomabban használhatja a légkompresszor berendezést. kiegyensúlyozza és optimalizálja a teljes vállalat gázfogyasztását, és mélyen kiküszöböli az energiapazarlást. A több légkompresszor állomással, különböző terhelésekkel és üzemi feltételekkel, valamint a bejelentkező személyzet eltérő minőségével és működési szokásaival rendelkező nagyvállalatok elkerülhetetlenül jelentős elektromos energia pazarláshoz vezetnek. Ezeket a problémákat végső soron csak a PLC-kapcsolattal és a légkompresszor csoportvezérlésével lehet megoldani. Az intelligens vezérlés megvalósításával a légsűrítési rendszer minimalizálhatja az egyszerű emberfüggőséget, tudományosabban és ésszerűbben működhet, és szükség szerint beállíthatja az olyan paramétereket, mint az üzemidő, az egységek száma és a légkompresszor munkakörülményei. Ezzel jelentős mértékben optimalizálhatók a dolgozók munkakörülményei, specifikusabbá téve vállalkozásunkban az emberközpontú szemléletet.
10. Fejlett technológia alkalmazása
Az olyan fejlett technológiák alkalmazása, mint a gázvezeték- és folyamatjavítás, az intelligens szivárgásérzékelés, a változó áramlásszabályozás, az energiatakarékos felügyeleti rendszer és a fürt szakértői vezérlőrendszer szintén jelentős energiamegtakarítási előnyöket eredményezhet.